Elaboración

1. Esteriliza todo lo que estará en contacto con la cerveza, para ello utiliza algún producto esterilizante que existen en el mercado (seguir indicaciones del fabricante) sumerge todo los utensilios en esta solución. Hierve 2 L de agua en el cazo. Añade 500gr. de azúcar (y/o Spraymalt) y lo disuelves bien, posteriormente añadir el extracto de cerveza y disolverlo.

2. En el cubo plástico echas 9 L. de agua y añades la mezcla realizada en el paso 1. Añadirás mas agua, de modo que obtengas un total de 22,5L. y lo revuelves bien. Importante: asegurarse que toda esta mezcla tenga una temperatura entre 18º-24º .

3. Añades el contenido del sobre de levadura, espolvorearlo sobre la superficie pero no remuevas. Tapas el cubo, la tapa debe permitir la fuga del gas que se produce durante la fermentación, dejando siempre una pequeña salida para el CO 2 generado utilizando una válvula de fermentación. Lo dejas en un lugar templado (entre 18° y 24°C), de 5 a 7 días para realizar el proceso de fermentación. Cuando las burbujas dejen de subir a la superficie, la fermentación habrá finalizado. Advertencia, si este proceso se prolonga mucho más tiempo del debido, se corre el riesgo de deterioro, por lo que debe ser controlado. Otra forma de saber si la fermentación ha finalizado, consiste en leer la gravedad especifica durante 24h, (ver indicaciones en el envase). Para realizar esta medición deberás utilizar un Densimetro.

4. Transfiera la cerveza en botellas o barril de presión con un poco de azúcar o spraymalt (1/2 cucharada por pinta '500cc' o 85 gramos por barril de presión). Colocar las botellas o barril en un lugar calido durante 2/3 días. Posteriormente coloquelo durante 14 días en un lugar fresco o hasta que la cerveza esté clara. Para entonces la cerveza ya estará lista para beber..... Pero, cuanto más tiempo este madurando, mejorará la calidad.

 

En todos los envase se incluye instrucciones detalladas y un sobre de levadura.