Elaboraçao

1. Esterilize todo o material que vai estar em contato com a cerveja, utilize algum produto esterilizante que exista no mercado (siga as instruções do fabricante), submerja todos os utensilios na solução. Ferva 2L de água em um recipiente. Acrescente 500gr. de açúcar ou Spraymalt e dissolva bem; depois acrescente o extracto de malte e dissolvê-lo.

2. Em um recipiente plástico coloque 9L de água e acrescente a mistura realizada no passo 1. Acrescente mais água até obter 22.5L. Importante: tenha a certeza que toda esta mistura tem uma temperatura de 18º a 24º. As proporções de água e açúcar estão sujeitas ao tipo de extracto que esteja utilizando e ao tipo de cerveja que deseje conseguir.

3. Acrescente o conteúdo da embalagem de levedura, coloque-a sobre a superfice mais não misture. Tampe o recipiente. A tampa deve permitir a fuga de gás que se produzca durante a fermentação, deixando sempre uma pequena saída para o CO2 gerado ou utilizando una válvula de fermentação. Deixar em um lugar entre 18º e 24º C, de 5 a 7 días para realizar o processo de fermentaçao. Quando as borbulhas parem de subir à superfície da mistura, a fermentação estará finalizada. Outra forma de saber se a fermentação já finalizou, consiste em ler a gravidade específica durante 24horas; para realizar a medição, deve ser utilizado um Densimetro.

4. Transfira a cerveja em garrafas ou barril de pressão com um pouco de açúcar ou spraymalt (1/2 colherada por pinta '500cc' o 85 gramas por barril de pressão). Colocar as garrafas ou barril num lugar calido durante 2/3 dias. Posteriormente coloquelo durante 14 dias num lugar fresco ou até que a cerveja esteja clara. Então a cerveja estará pronta para beber, mais quanto maior seja o tempo que esteja amadurezendo, melhor será a sua qualidade.

 

Em todos os vasilhame se inclui instruções detalhadas e um envelope de fermento.